SLS 380

SLS 380

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Maximale Wiederholgenauigkeit

Echtzeit-Temperaturregelung mit 8 individuell kalibrierten Heizungen und integrierter IR-Kamera für konstante Bauteilqualität.

Hoher Durchsatz

Optimiert für die Serienproduktion mit reduziertem Materialverbrauch und automatisierter Materialzufuhr durch das MQC 600-System.

Breite Materialvielfalt

Kompatibel mit einer Vielzahl von Nylon- und Elastomerpulvern für funktionale Prototypen und Endbauteile.

Nahtlose Integration

Entwickelt für die einfache Einbindung in bestehende Produktionsumgebungen mit automatisierten Nachbearbeitungslösungen.

Produktbeschreibung

Der SLS 380 ist eine hochleistungsfähige SLS-3D-Drucklösung, die speziell für die Anforderungen der industriellen Serienfertigung entwickelt wurde. Mit einem Bauvolumen von 381 × 330 × 460 mm ermöglicht der Drucker die Produktion grosser und komplexer Bauteile ohne Stützstrukturen. Das System verfügt über eine fortschrittliche Temperaturregelung mit acht individuell kalibrierten Heizungen und einer integrierten Infrarotkamera, die über 100.000 Temperaturdatenpunkte pro Sekunde erfasst. Diese Technologie gewährleistet eine gleichmässige Wärmeverteilung im Bauraum und somit eine hohe Bauteilqualität und Wiederholgenauigkeit. Dank der Integration des MQC 600-Systems wird die Materialzufuhr automatisiert, was den Materialverbrauch optimiert und die Betriebskosten senkt. Die Kompatibilität mit einer Vielzahl von Materialien, einschliesslich verschiedener Nylon- und Elastomerpulver, ermöglicht die Herstellung funktionaler Prototypen und Endbauteile für diverse Anwendungen. Der SLS 380 lässt sich nahtlos in bestehende Produktionsumgebungen integrieren und unterstützt automatisierte Nachbearbeitungsprozesse, wodurch die Effizienz und Produktivität in der Fertigung erheblich gesteigert werden.


Produktionsreife SLS-Workflow-Lösung

Der SLS 380 ist eine additive SLS-Fertigungslösung, die einen unvergleichlich hohen Durchsatz, Konsistenz, Leistung und Ausbeute bietet. Der SLS 380 von 3D Systems und die ergänzenden Lösungen wie Software, Materialhandhabung und Nachbearbeitung sind auf diejenigen abgestimmt, die bei der additiven Fertigung den nächsten Schritt in puncto Integration in das Produktionssystem gehen möchten. Sie sind die Antwort auf die Nachfrage nach kostengünstigen Serienteilen.

Wiederholbare Teile, hohe Ausbeute

Der SLS 380 verfügt über eine geschlossene Prozesssteuerung, die ein hohes Mass an Wiederholbarkeit über mehrere Teile, Bauvorgänge, Maschinen und Standorte hinweg ermöglicht. Zusätzlich zu einem neuen wassergekühlten Laser nutzt das System einen von 3D Systems entwickelten Algorithmus, um die thermische Gleichmässigkeit im Bauraum in Echtzeit zu steuern, zu überwachen und zu kontrollieren.

100.000 thermische Datenproben pro Sekunde

Der Algorithmus verwaltet acht separat kalibrierte Heizgeräte in Verbindung mit einer integrierten, hochauflösenden IR-Kamera, die mehr als 100.000 thermische Datenproben aus dem Bauraum pro Sekunde erfasst. Diese Daten erhalten im gesamten Verlauf des Druckvorgangs und gemeinsam mit dem IR-Sensor eine gleichbleibende Temperatur für jede Druckschicht des Teils aufrecht. Mit einer konsistenteren thermischen Gleichmässigkeit während des gesamten Druckvorgangs können Hersteller nun masshaltigere Teile mit besserer mechanischer Leistung, genauerer Wiederholbarkeit und höherem Ertrag liefern – und das alles mit weniger Eingriffen durch den Menschen und zu geringeren Gesamtbetriebskosten.

Automatisierte Werkstoffhandhabung

Ein wichtiger Bestandteil der SLS-Lösung ist das Material Quality Center bzw. MQC zur Steuerung, Mischung und bedarfsgerechten Bereitstellung von Material für ein optimales Verhältnis von frischem und recyceltem Pulver. Es gibt zwei MQC-Optionen für SLS-Drucker: MQC 600 Single und MQC 600 Flex. Das MQC 600 ist so optimiert, dass es bis zu vier Drucker gleichzeitig mit Material versorgen kann, was die Materialverschwendung minimiert und Bedienereingriffe überflüssig macht. Das MQC Flex mischt automatisch frisches und recyceltes Pulver entsprechend dem von Ihnen festgelegten Mischungsverhältnis und verfügt über einen Behälter für recyceltes Pulver, in dem ungenutztes Pulver nach dem Druckvorgang bequem und schnell gelagert werden kann. Beide Versionen des MQC verfügen über eine vollautomatische Materialzufuhr und eine integrierte Breakout-Station für die Nachbearbeitung.


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