DMP Flex 200

DMP Flex 200

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Hochpräziser 500-Watt-Laser

Ermöglicht die Herstellung feiner Strukturen mit Schichtdicken von 10 bis 120 μm.

Optimiertes Bauvolumen

Mit 140 × 140 × 115 mm bietet er mehr Platz als der DMP Flex 100 und eignet sich für komplexe Kleinteile.

Effiziente Pulverhandhabung

Die inerte Prozesskammer mit integriertem Staubsauger und Luftschleuse minimiert Pulverkontakt und erleichtert das Handling.

Reduzierter Nachbearbeitungsaufwand

Dank weniger benötigter Stützstrukturen und verbesserter Oberflächenqualität.

Produktbeschreibung

Der DMP Flex 200 ist ein industrieller Metall-3D-Drucker von 3D Systems, konzipiert für die präzise Fertigung kleiner, komplexer Metallteile. Mit einem Bauvolumen von 140 × 140 × 115 mm und einem leistungsstarken 500-Watt-Laser ermöglicht er die Produktion feinster Details und dünnster Wandstärken. Die patentierte Schichtverdichtungstechnologie erlaubt den Einsatz kleinerer Partikel, was zu einer typischen Genauigkeit von ±50 μm bei kleinen Teilen führt. Ein innovativer Klemmmechanismus erleichtert das Laden und Entladen der Bauplatte, während die inerte Prozesskammer mit integriertem Staubsauger und Luftschleuse den Pulverkontakt minimiert. Die mitgelieferte Softwarelösung 3DXpert® unterstützt den gesamten Workflow von der Konstruktion bis zur Fertigung und gewährleistet hochwertige Druckergebnisse. Der DMP Flex 200 ist somit ideal für Anwendungen in der Dentaltechnik, Schmuckherstellung und anderen Industriebereichen, die höchste Präzision und Effizienz erfordern.​

Technische Details

Bauvolumen (B x T x H)

140 x 140 x 115 mm
Höhe einschliesslich der Druckplatte

Oberfläche

Oberflächenqualität von bis zu 5 Ra µm (200 Ra Mikrozoll)

Hohe Leistung bei geringeren Kosten

Einfaches Laden und Reinigen

Dank einer neuen Klemmmechanik, die Schraubvorgänge in der Prozesskammer überflüssig macht, ist das Entladen der Druckplatte jetzt einfacher denn je. Ein interner Staubsauger hält die Prozesskammer, die unter inerten Bedingungen versiegelt bleibt, sauber und reinigt alle Oberflächen ohne Kontakt zum Pulver. Es wird eine Luftschleuse verwendet, um Druckplatten und Pulverbehälter in die Prozesskammer einzubringen und herauszuholen. So wird eine Exposition mit dem Pulver vermieden und der Sauerstoffeintritt in die Prozesskammer beschränkt.

Rationalisierung Ihres Arbeitsablaufs

3DXpert®, die Software-Komplettlösung für die additive Fertigung in Metall, ist im Lieferumfang des DMP Flex 200 inbegriffen und stellt einen optimalen und wiederholbaren Prozess für hochwertige Druckergebnisse sicher. Diese Software bietet Benutzern eine beispiellose Kontrolle über den gesamten Arbeitsablauf vom Design bis zur Fertigung, um hochwertige Teile in Rekordzeit bereitzustellen.

Experimentieren mit kleinen Pulvermengen

Der neue Bauvolumenreduzierer für den DMP Flex 200 ist ideal für Materialforscher und akademische Forschungsabteilungen, die neue Legierungsformulierungen testen, experimentieren und entwickeln oder begrenzte Mengen von Edelmetallen drucken möchten. Der Bauvolumenreduzierer misst 20 mm in der Tiefe und 20 mm im Durchmesser und reduziert die erforderliche Mindestpulvermenge für den Druck eines 20-mm-Würfels um den Faktor 50.


kompakter Metall-3D-Druck auf industriellem Niveau

Entdecken Sie den DMP Flex 200

Ein kompakter, industrieller Metall-3D-Drucker, der speziell für den Einsatz in der Wissenschaft, Forschung und Dentaltechnik entwickelt wurde. Er eignet sich ideal zur Herstellung kleiner, hochfester Metallteile mit hoher Detailgenauigkeit, schneller Produktionsgeschwindigkeit und exzellenter Oberflächenqualität. Der DMP Flex 200 bietet das grösste Bauvolumen seiner Geräteklasse und ist mit dem patentierten Roller-Recoater-System von 3D Systems ausgestattet, das nahezu jedes Metallpulver zuverlässig verdichten und verarbeiten kann. 


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